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    35CrMo無縫管

    簡介:35CrMo無縫管是怎樣調質處理的?35CrMo無縫管化學成分:材質 C Si Mn Mo Cr P S35CrMo 0.32-0.40 0…

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    產品詳情 / INTRODUCTION

    35CrMo無縫管

      35CrMo無縫管是怎樣調質處理的?

      35CrMo無縫管化學成分:

      材質 C Si Mn Mo Cr P S

      35CrMo 0.32-0.40 0.17-0.37 0.40-0.7 0.15-0.25 0.80-1.10

      42CrMo 0..38-0.43 0.15-0.35 0.75-1.00 0.15-0.25 0.8-1.10 <0.035 <0.04

      35CrMo無縫管主要特性:

      高溫下具有高的持久強度和蠕變強度,低溫沖擊韌度較好,工作溫度高溫可達500度,低溫可至-110度,并具有高的靜強度,沖擊韌度及較高的疲勞強度,淬透性良好,無過熱傾向,淬火變形小,冷變形時塑性尚可,切削加工性中等,但有**類回火脆性,焊接性不好,焊前需預熱至150-400度,焊后熱處理以消除應力,一般在調質后使用,也可在高中頻表面淬火或淬火及低,中溫回火后使用。

      35CrMo無縫管主要特性:

      無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。

      35CrMo無縫管是怎樣調質處理的?

      35CrMo無縫管,此鋼有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限,淬透性較40Cr鋼高,在油中臨界淬透直徑達16~78mm一,鋼在高溫下有高的蠕變強度與持久強度,鋼的長期工作溫度可達500℃;此鋼的低溫韌性也較好,可在-110℃工作。這種鋼屬于細晶粒鋼,熱處理時無過熱傾向,淬火變形小,但有**類回火脆性;鋼的可切削性尚可,冷變形時塑性中等,焊接性差,需預熱到150~400℃后方可焊接,焊后應進行消除應力處理。這種鋼通常用作調質件,也可高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用,適用于在高負荷下工作的重要結構件,特別是受沖擊、震動、彎曲、扭轉負荷的機件,如車軸、發動機傳動機件、大電機軸、汽輪發動機主軸、軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件以及石油工業的穿孔器等;在鍋爐制造業上用于制造工作溫度在400℃以下的螺栓、510℃以下的螺母;在化工設備中用于制造非腐蝕性介質中工作的、工作溫度在450~500℃的厚壁無縫的高壓導管。

      35CrMo無縫管

      1、生產制造方法

      按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

      1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。******經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

      1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

      1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。

      2、化學成分檢驗

      2.1、按化學成分和機械性能供應的國產無縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。

      2.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關部分。

      2.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。

      3、物理性能檢驗

      3.1、按機構性能供應的國產無縫管,普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%),其機械性能應符合GB8162-87表內所規定的數值。

      3.2、按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標準所規定的水壓試驗。

      3.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關標準進行。


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